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薄膜瑕疵檢測系統(tǒng)

 更新時間:2020-07-21 點擊量:1674

項目背景
    薄膜作為包裝材料的主要形式,已經成為工業(yè)產品*的原材料。在薄膜的生產過程中,由于生產工藝及現場環(huán)境等影響,容易造成薄膜表面出現黑點、晶點、劃傷、破洞、線條、褶皺、蚊蟲等缺陷。這些缺陷不僅影響薄膜產品的外觀,更重要的是降低了薄膜的使用性能。如何在生產過程中及時檢出薄膜表面的瑕疵缺陷,消除生產的根源,實現控制和提高薄膜的表面質量,一直是薄膜企業(yè)追求的目標。
    現代工業(yè)生產對薄膜表面的質量提出越來越高的要求,傳統(tǒng)的檢測方法如人工目視抽檢已經遠遠不能滿足現在工業(yè)生產中高速、高分辨率和無損只能檢測的要求,基于CCD的薄膜表面瑕疵檢測系統(tǒng)與傳統(tǒng)的人工肉眼檢測相比,具有快速、可靠。準確的優(yōu)點,目前已被許多薄膜企業(yè)所應用。
工作原理
    生產線正常生產時,高亮的LED線性聚光冷光源采用透射的原理照射在生產線表面(對于不透明的薄膜產品采用反射的檢測原理),架設在生產線上的線陣相機進行實時同步掃描,同時系統(tǒng)將相機采集到的薄膜圖像通過SIMV圖像處理單元進行瑕疵分割處理。

 

  由于瑕疵圖像的灰階與正常產品的灰階存在明顯差異,從而使系統(tǒng)能夠發(fā)現瑕疵,同時對瑕疵進行有效的判定、分類。

技術介紹
    【薄膜表面檢測系統(tǒng)】主要用于檢測薄膜在生產過程中表面出現的黑點、晶點、劃傷、破洞、線條、褶皺、蚊蟲等缺陷,借助于由工業(yè)CCD相機、高亮LED線性聚光光源組成的薄膜表面缺陷檢測的成像系統(tǒng),及時準確的反應缺陷的的圖片、形狀、尺寸以及位置等具體信息,在為質量控制、產品評級提供真是準確數據的同時,有效的節(jié)約了生產成本、提高了產品質量。

 檢測對象

保護膜、涂布膜、光學膜、鋰電隔膜、食品包裝膜 

 檢測幅寬

任意幅寬(根據生產線寬度進行定制) 

 檢測速度

MAX:600m/min

 檢測精度

0.1mm*0.1mm 

 缺陷類型

 晶點、線條、黑點、蚊蟲、孔洞、劃傷等常見缺陷

 測寬精度

 產線無縱向偏移時誤差≤3mm

 缺陷標識

 自動聲光報警,同時在系統(tǒng)界面顯示當前缺陷的具體圖像及信息

 歷史記錄

 記錄每一卷薄膜缺陷的總數,分布的位置、大小、面積等信息

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